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烧结生产工艺流程

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烧结生产工艺流程

发布日期:2019-01-02 作者:烧结 点击:

  1. 烧结的概念  

将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。 

2. 烧结实验室生产的工艺流程  

目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。 

抽风烧结工艺流程 

烧结实验室原料的准备 

①含铁原料  

含铁量较高、粒度<5mm的矿粉,铁精矿,高炉炉尘,轧钢皮,钢渣等。一般要求含铁原料品位高,成分稳定,杂质少。 

②熔剂  

要求熔剂中有效CaO含量高,杂质少,成分稳定,含水3%左右,粒度小于3mm的占90%以上。在烧结料中加入一定量的白云石,使烧结矿含有适当的MgO,对烧结过程有良好的作用,可以提高烧结矿的质量。 

③燃料  

主要为焦粉和无烟煤。  

对燃料的要求是固定碳含量高,灰分低,挥发分低,含硫低,成分稳定,含水小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。  

入厂烧结原料一般要求 

配料与混合 

①配料  

配料目的:获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿,满足高炉冶炼的要求。 

常用的配料方法:容积配料法和质量配料法。 

容积配料法是基于物料堆积密度不变,原料的质量与体积成比例这一条件进行的。准确性较差。  

质量配料法是按原料的质量配料。比容积法准确,便于实现自动化。 

②混合  

混合目的:使烧结料的成分均匀,水分合适,易于造球,从而获得粒度组成良好的烧结混合料,以保证烧结矿的质量和提高产量。

烧结实验室

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