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固定床造气炉煤质较差的情况下操作注意要点

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固定床造气炉煤质较差的情况下操作注意要点

发布日期:2017-09-18 作者:造气炉 点击:

由于当前煤资源紧张,固定床煤气化炉所用块煤会因价格原因而受限,也会掺烧些差煤,因此稳定操作至关重要。 

可以从以下几方面着手:  

1、严格控制床层阻力。也就是维持一定的火层厚度;  

2、保证一定的灰层是固定床气化的基础。当灰层被破坏时,说别的纯属无稽之谈; 

3、煤质变差或发生变化时,要根据煤质分析情况采取不同的操作方法应对,而不是一成不变。  

a、煤灰分高,可以适当调快炉条机转速,同时还要增加上吹时间或上吹蒸汽量,切忌不得使炉温降下来;  

b、碎煤多,煤粉多,此时床层阻力会有所增加,应该先着重降低床层阻力,但要防止吹翻过氧。可以降低床层高度和火层厚度,同时减慢炉条机转速,防止破坏灰层造成炉温下降而塌碳,等阻力和正常差不多少时,再将转速提高;再有此时切不可只为了火层而将阻力提高;适当调整上下吹比例和吹风强度,尽可能弱风长吹以保持炉温;  

c、灰熔点发生变化,出现结块导致风洞、吹翻、炉温偏、红等现象时,一定先降低吹风强度,但不得降炉温!辅助人工扒块、憋灰或降低负荷等手段。 总之,保持灰层、火层和床层阻力均匀是其关键。  

(1)风压风量的选择    烧好劣质煤的关键是风压风量的选择,大风量低风压是主导方向。若风量过小,使提温需要时间较长,更易导致吹风走近路、局部过热结疤块、流生炭等。若风压选择不合适,过高(26 kPа以上)不易控制上部炉温,极易吹翻挂壁。   (2)循环时间百分比的选择      循环时间百分比应根据各厂的实际情况进行选择。因劣质煤的床层蓄热能力较小,气化层不宜太厚,故应以长循环为主。 

(3)上、下吹蒸汽用量的选择      首先要确保入炉蒸汽压力的稳定,我公司烧块煤蒸汽压力控制在0.06±0.05 MPа,针对于劣质煤的特点,入炉蒸汽压力可以稍微提高0.005 MPа,同时上吹蒸汽阀门手轮加大1~2圈,使上吹蒸汽用量稍大于下吹,从而使气化层透气效果好且介质相互接触时间长,可以使蒸汽分解率提高、热损失减小,使疤块吹松,形成稳定的灰渣层。在煤质、炉况稳定的情况下,分析上下吹CO2含量来调整蒸汽手**小(上吹CO2含量控制在7.0%~8.0%,下吹CO2含量控制在4.0%~5.5%)。   (4)炭层高度及炉温的控制      有效地控制炭层高度是稳定炉况的关键,有一个相对稳定的炭层高度就相应有了一个稳定的气化层,炭层高度波动大对气化条件的破坏是非常严重的,最终可导致产气量降低、消耗增高。不宜高炭层操作,我们在日常操作中发现,炭层控制在2.2 m以上后,炭层越高,炭层下降速度越慢(即明显气化不好),导致炭层越来越高,炉条机越拉越大,进入恶性循环,等到灰仓和炉底温度升高,下灰出现生炭红火时,炉条机又不敢再拉大,炭层上升更快,气化层开始紊乱,最后出现上部炉温急剧上升,造成吹翻挂炉。因此炭层高度控制一定要严格。      

在炉温控制方面,我们选择上行温度在260 ℃以下,220~240℃为最佳;下行温度控制在250±30℃。下行高于上行20℃为宜。要特别指出的是,上行炉温应严格控制高限,跑高是炉温恶化的前兆,要严格考核和控制。


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